一般産業用機械やロボットなどの高性能化高速化により、ベベルギア等の歯車に対する高精度化、低騒音化への要求は今まで以上に高まっています。そこで私たちはベベルギヤの歯研磨を提案します！歯研磨を採用することで高精度化と歯面粗さを改善しつつ、歯面精度の微調整による小バックラッシ化を可能とし、低騒音化、低振動化、高速回転化を実現させます。
スパイラルベベルギヤ用NC研削盤
（モジュール：〜4）
歯車研削とは
歯車研削は、高精度の歯車を製造するための精密加工技術です。この工程では、歯車の歯面を研削砥石を用いて研磨し、より滑らかで正確な表面仕上げを実現します。主に以下の特徴があります：
- 高精度：ミクロンレベルの精度で歯面を加工
- 表面品質の向上：滑らかな表面仕上げを実現
- 形状修正：歯形や歯すじの微細な修正が可能
歯車研削の必要性
歯車研削が必要とされる主な理由は以下の通りです：
高精度化の要求
- 現代の機械では、より高い精度と効率が求められており、歯車の品質が重要な要素となっています。
- 研削加工により、歯車の精度を大幅に向上させることが可能です。
性能向上
- 滑らかな歯面は摩擦を低減し、歯車の効率を向上させます。
- 正確な歯形は、噛み合いの改善やバックラッシの低減につながります。
耐久性の向上
- 研削加工された歯面は、摩耗に対する抵抗力が高くなります。
- 表面硬化処理後の仕上げ加工として有効です。
騒音低減
- 精密に研削された歯車は、運転時の騒音を大幅に低減します。
歯車研削の用途
歯車研削は様々な産業分野で活用されています：
3.1 自動車産業
- トランスミッション用歯車
- デファレンシャルギア
- エンジン部品（カムシャフト、クランクシャフトなど）
3.2 航空宇宙産業
- ジェットエンジンの歯車システム
- ヘリコプターのトランスミッション
3.3 工作機械
- 高精度な動力伝達システム
- スピンドル用歯車
3.4 ロボット工学
- 精密な動作制御用歯車
- 減速機構
3.5 重工業
- 大型機械の動力伝達装置
- 風力発電機のギアボックス
3.6 精密機器
- 時計のギア
- 光学機器の調整機構
歯車研削は、現代の精密機械工学において不可欠な加工技術です。高精度、高性能、長寿命の歯車を製造するために広く採用されており、様々な産業分野で重要な役割を果たしています。技術の進歩に伴い、歯車研削の重要性はますます高まっており、今後も新たな応用分野が開拓されていくことが期待されます。
鳴滝工業では先駆けてスパイラルベベルギアでの歯車製作・研削を実現しております。